Hé! Mint a TPE gép alkatrészeinek szállítója, gyakran megkérdezik, hogy a TPE gépek minden egyes része valójában mit csinál. Tehát azt hittem, hogy ezt a blogot írom, hogy lebontjam az Ön számára.
Kezdjük a Hopperrel. A garat olyan, mint a TPE gép szája. Itt önted a nyers TPE anyagot. Ez általában egy nagy konténer, amely a gép tetején ül. Csak dobja bele a TPE pelleteket vagy granulátumokat, és onnan az anyag megkezdi az utazást a gépen. A Hoppernek elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy tisztességes mennyiségű anyagot tartson, így nem kell mindig újratöltenie. Azt is úgy kell megtervezni, hogy az anyag zökkenőmentesen folyhasson belőle és a gép következő részébe.
Következő lépés a csavar. Ez egy szuper fontos rész. A csavar egy hordó belsejében található. Fő feladata a TPE anyagának közvetítése, megolvadása és keverése. Ahogy a csavar forog, megragadja az anyagot a garatból, és előre tolja a hordón. Miközben ezt csinálja, a hordóból származó hő elkezdi megolvadni a TPE -t. A csavarnak különböző szakaszai is vannak, eltérő hangmagassággal és mélységgel. Ezek a variációk segítenek a folyamat különböző szakaszaiban. Például az etetési szakaszban a csavar nagyobb hangmagassággal rendelkezik, hogy gyorsan megragadja az anyagot a garatból. Ahogy a mérési szakasz felé halad, a hangmagasság egyre kisebb lesz, ami elősegíti az anyag további olvadását és nyomását.
A hordó a csavar háza. Fűtötte a körülötte becsomagolt fűtőszalagok segítségével. A hő az, ami a szilárd TPE anyagot olvadt állapotba változtatja. A hordó hőmérsékletét gondosan ellenőrizni kell. Különböző típusú TPE -t eltérő olvadási pontokkal rendelkezik, tehát be kell állítania a megfelelő hőmérsékletet az adott anyaghoz. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor az anyag nem olvad el megfelelően, és rossz minőségű termékkel fog végződni. Ha túl magas, akkor a TPE lebomlik, ami befolyásolhatja a végterméket is.
A fúvóka a hordó végén van. Ez az a rész, amely összeköti a gépet az öntőformával. Az olvadt TPE anyag áthalad a fúvókán és a penészüregbe. A fúvókát az anyag sima áramlásának biztosítása érdekében kell megtervezni. Ezenkívül képesnek kell lennie arra, hogy fenntartsa a megfelelő nyomást, hogy az anyag teljesen kitöltse a penészét. Különböző típusú fúvókák vannak, például nyitott fúvókák és szelepfúvókák. A nyitott fúvókák egyszerűbbek és olcsóbbak, de néha okozhatják az anyagot. A szelepfüggő fúvókák viszont szabályozhatók, hogy megakadályozzák a nyáladást, és jobbak a pontosabb formázáshoz.
A penészben történik a varázslat. Ez az a rész, amely a TPE termék alakját adja. A penész két félből áll - az üreg fele és a mag fele. Amikor a két felet bezárják, olyan üreget képeznek, amelynek pontos alakja van a készíteni kívánt termékről. Az olvadt TPE -t nagy nyomás alatt injektálják ebbe az üregbe. Amint az anyag lehűl és megszilárdul, a penész kinyílik, és megkapja a készterméket. A penész nagy pontossággal kell elkészíteni annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfelelő dimenziókkal és minőséggel rendelkezik. Különböző típusú formák is vannak, például egy üreg formák és a multi -üreg formák. Az egy -egy üregformákat egyszerre egy termék készítésére használják, míg a multi -üreg formák több terméket készíthetnek egy ciklusban, ami kiválóan alkalmas nagy mennyiségű termeléshez.
A szorítóegység felelős a penész bezárásáért az injekció beadásának során. Nagyon sok erővel rendelkezik, hogy a penész két felét együtt tartsa. Ha a penész nem tartja elég szorosan, akkor az olvadt TPE kiszivároghat, amelyet Flash -nek hívnak. A szorítóegység képes arra is, hogy gyorsan és simán kinyitja és bezárja a formát. Különböző típusú szorítóegységek léteznek, például mechanikus, hidraulikus és elektromos szorítóegységek. A hidraulikus szorítóegységek nagyon gyakoriak, mert sok erőt generálhatnak. Az elektromos szorítóegységek egyre népszerűbbek, mivel energiájukban sokkal hatékonyabbak és jobb irányítást kínálnak.
Az injekciós egység az, ami valójában az olvadt TPE -t a penészbe tolja. A csavarból, a hordóból és a fúvókából áll, amelyekről korábban beszéltünk. Az injekciós egységnek képesnek kell lennie arra, hogy elegendő nyomást generáljon a penészüreg teljes kitöltéséhez. Az injekciós sebesség is számít. Ha az injekciós sebesség túl lassú, akkor az anyag lehűlhet, mielőtt a penész kitölti, ami hiányos töltéshez vezethet. Ha túl gyors, akkor olyan problémákat okozhat, mint a légcsapdák vagy a túlzott villogás.
Most hadd mondjam el neked néhány olyan alkatrészről, amelyet szállítottunk. A magas színvonalú TPE gép alkatrészek széles skáláját kínáljuk. Például, ha testreszabott alkatrészeket keres, akkor megvanTestreszabott Micro ABS POM PPS PA fröccsöntő műanyag rész- Ezeket az alkatrészeket az Ön konkrét követelményei szerint készítik, így pontosan megkaphatja azt, amire szüksége van a TPE gépéhez.
Nekünk is vanNylon termékek POM gépek műanyag termékeihez- A nylon kiváló anyag a gépalkatrészekhez, mert erős, tartós és jó kopásállósággal rendelkezik. Ezek a nylon termékek a TPE gép különböző részein használhatók teljesítmény és hosszú élettartam javítása érdekében.
Egy másik termék, amelyet kínálunk, aUV stabilizált ABS kábelhordozó távtartó blokk- Ha a TPE gépének olyan kábelei vannak, amelyeket szervezni és védeni kell, ezek a távtartók blokkjai nagyszerű megoldás. Az UV -stabilizáció biztosítja, hogy napfénynek kitéve ne romlik, ami fontos, ha a gépet kültéri vagy jól megvilágított környezetben használják.
Ha a TPE gépi alkatrészek piacán tartózkodik, szeretnénk hallani rólad. Függetlenül attól, hogy egy konkrét részt keres, hogy kicserélje a kopott - vagy szüksége van egy testreszabott megoldásra az új gépéhez, itt vagyunk, hogy segítsünk. Csak lépjen hozzánk, és elkezdhetjük megvitatni az Ön igényeit. Biztosak vagyunk abban, hogy a magas minőségű alkatrészeink és a kiváló ügyfélszolgálat megfelel az Ön elvárásainak.
Referenciák
- Rosato, Rosato és Schick "fröccsöntési kézikönyve"
- Donald R. Paul és Charles A. Rader "műanyag anyagok és feldolgozás"